Gruppo Spinelli realizza, nella propria officina, container progettati per ospitare impianti già assemblati su base skid: pompe, valvole, quadri elettrici e tubazioni di processo trovano posto in un involucro coibentato, pronto per il trasporto e l’installazione in sito. Il container viene predisposto con le aperture, i passacavi e i sistemi di ventilazione necessari al processo specifico, e può arrivare a destinazione già pronto a ricevere lo skid oppure con lo skid integrato al suo interno, in base alle esigenze del progetto. Lo skid containerizzato che ne risulta protegge la struttura di processo da intemperie, polvere e urti durante il trasporto, e consente di installare l’impianto anche in siti privi di un edificio che possa ospitarlo.
Uno skid è una porzione autonoma di un impianto industriale più ampio: il telaio di base sostiene pompe, scambiatori, valvole, strumenti di misura e quadri elettrici, tutti integrati per svolgere una funzione di processo precisa, come il dosaggio di un reagente o la filtrazione di un fluido. La caratteristica che distingue uno skid da un impianto costruito in loco è il momento del collaudo: viene verificato in officina, prima della consegna, riducendo i rischi operativi e i tempi di messa in servizio nel sito finale.
Containerizzare uno skid protegge l’impianto e ne semplifica trasporto e installazione, rispetto a una struttura lasciata all’aperto.
La struttura in acciaio e la coibentazione proteggono pompe, valvole e quadri elettrici da pioggia, polvere e variazioni di temperatura.
Il container mantiene gli agganci e i blocchi d'angolo ISO standard, quindi si movimenta con le stesse modalità di un container da trasporto, su nave, treno o camion.
Le pareti del container limitano l'accesso al solo personale autorizzato, un requisito frequente per impianti chimici o energetici.
Il container fornisce un ambiente chiuso e climatizzabile anche dove non esiste una struttura preesistente che possa ospitare lo skid.
Gli impianti di ultrafiltrazione, filtrazione e disinfezione vengono spesso assemblati su skid e installati dentro un container coibentato, completo di illuminazione e climatizzazione. Questa configurazione riduce le opere civili necessarie e permette di avviare il trattamento delle acque in tempi più brevi rispetto a un impianto costruito in sito. L’officina di Gruppo Spinelli adatta coibentazione, passacavi e pavimentazione alle specifiche di ogni impianto, lavorando su progetto fornito dal cliente o dal system integrator.
I sistemi di dosaggio chimico, che richiedono pompe, serbatoi e strumentazione di controllo precisa, beneficiano della protezione e della stabilità ambientale offerte dal container. La struttura chiusa limita inoltre l’esposizione del personale alle sostanze trattate. L’officina di Gruppo Spinelli realizza pavimentazione e cablaggi con materiali resistenti alle sostanze trattate, secondo le indicazioni tecniche del progetto.
Gli impianti che gestiscono biogas, idrogeno o altri processi energetici si appoggiano spesso a configurazioni skid containerizzate, perché permettono di isolare le sezioni di processo più critiche e di rispettare i requisiti di sicurezza richiesti da queste applicazioni. Gruppo Spinelli definisce la personalizzazione del container, dalla ventilazione alla coibentazione, caso per caso insieme ai tecnici che progettano l’impianto.
Nel settore oil & gas, dove gli skid si occupano di pompaggio e compressione, il container aggiunge un livello di protezione utile per il trasporto su piattaforme offshore o in siti remoti, dove le condizioni ambientali sono più severe. Gruppo Spinelli costruisce queste unità secondo gli stessi standard dei container da trasporto marittimo, agevolando la movimentazione anche nei contesti logistici più complessi.
Quando il processo richiede un ambiente controllato, come nella miscelazione di fluidi alimentari o nella purificazione di soluzioni farmaceutiche, il container racchiude lo skid in uno spazio che ne facilita la pulizia e il mantenimento delle condizioni igieniche richieste. L’officina di Gruppo Spinelli sceglie finiture interne e pavimentazione in base ai requisiti igienici specifici del progetto.
Quando l’impianto da ospitare non è ancora stato assemblato su una base skid, ma serve comunque una soluzione pronta all’uso, per esempio per quadri elettrici, un sistema di ventilazione o un locale tecnico generico, il container Plug & Play offre lo stesso livello di pre-allestimento e collaudo in officina, senza richiedere l’integrazione di una struttura di processo esterna.
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Ti ricontatteremo il prima possibile per soddisfare la tua richiesta.
Disponibilità di altre tipologie su richiesta
Possibilità di effettuare modifiche su container ed allestimenti personalizzati
Tutti i campi sono obbligatori
Entrambe le strade sono possibili. Il container può essere costruito su misura per uno skid già pronto, oppure progettato in parallelo alla struttura di processo se il progetto è ancora in fase di definizione.
Le dimensioni si scelgono in base alle misure dello skid e allo spazio necessario per accedere ai componenti durante la manutenzione; le configurazioni più richieste vanno dal container 20′ al 40′ High Cube.
Gruppo Spinelli offre entrambe le opzioni, noleggio e compravendita, in base alla durata del progetto e alle esigenze operative dell’azienda.
Sì. La struttura conserva la certificazione CSC e gli standard ISO dei container da trasporto, quindi lo skid containerizzato si movimenta via nave, treno o camion con le stesse modalità di un container standard.
